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冷冻干燥机的真空系统故障应该如何处理

点击次数:433发布时间:2019-03-01
    冷冻干燥机长期以来都被各大行业所广泛应用,它一般由制冷系统与真空系统两个部分组成。经真空冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。由于真空系统是冷冻干燥机的重要组成部分,一旦出现故障将严重影响生产,给企业带来损失,故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。
    1、真空度不高
    产生原因:(1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。(2)泵油有问题:1)油位过低,密封不严;2)油被污染呈乳黄色;3)油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。(3)泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。(4)进气口过滤网被堵塞。
    排除方法:(1)修复后重新装配。(2)加油;换油;检查油路及油阀的进油量。(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。(4)拆下清洗。
    2、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难
    产生原因:(1)泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。(2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。(3)过滤网损坏,碎物落入泵内。(4)泵腔内污染严重,零件锈蚀。(5)泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。
    排除方法:(1)修复后重新装配。(2)更换弹簧。(3)拆下清洗。(4)换油。(5)重新装配,并疏通油路。
    3、漏油、喷油
    产生原因:(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。(2)进气口压强过高。(3)油量过多,产生喷油。(4)排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。
    排除方法:(1)更换密封圈或重新装配。(2)设法减少进油量。(3)放出一部分油。(4)重新装配。
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